1.防腐性能：塑层厚度远高于普通涂塑管（通常≥0.5mm），将钢管与外界环境完全隔绝，能有效抵抗土壤、海水、酸、碱、盐等各类化学介质的侵蚀，使用寿命长达50年以上，是潮湿、腐蚀性环境（如沿海、化工区、隧道）的理想选择。
2.优异绝缘性能：致密的塑层提供良好的绝缘性，有效保障线路运行安全，防止漏电、短路等事故。
3.高机械强度：钢质基管提供了强大的抗压、抗冲击能力，能承受施工回填压力及外部机械损伤，保护内部电缆安全。
4.内壁光滑：塑层表面光滑，摩擦系数低，极大方便电缆的穿入和后期维护更换。
严格材料检验与存储：
*进场验收：管材进场时，必须查验质量证明文件（合格证、检测报告），核对规格型号是否符合设计要求。重点检查内外涂层是否连续、均匀、光滑、无气泡、无、无裂纹、无剥落。管口切割面应平整，刺，涂层应完全覆盖金属基体。
*贵州环境适配：贵州多雨潮湿，部分地区酸雨较重，应确认涂层材质（如环氧树脂或聚乙烯）的耐腐蚀等级是否满足当地环境要求。
*规范存储：管材应存放在干燥、通风、平整的库房或场地上，避免阳光长期暴晒（紫外线加速涂层老化）。露天存放时需严密遮盖。堆放高度不宜过高，防止底层管材变形。禁止与尖锐物、腐蚀性化学品接触。
严把质量关，确保合规性：
*材质标准：必须符合国家或行业标准（如GB/T14823.1、GB/T3091等）。PVC管需阻燃、绝缘性能好；金属管（KBG/JDG/SC）需壁厚达标、镀锌层均匀牢固，防腐防锈能力是关键。四川盆地湿度大，防腐要求更高。
*检测报告：要求供应商提供有效的产品质量检测报告（如阻燃性、抗压强度、绝缘电阻、镀锌层厚度等），并核实其真实性。
*外观检查：管壁均匀光滑、无裂纹、气泡、凹陷、严重划痕；金属管无锈蚀、镀层无剥落；管口平整刺。
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